Sa mga modernong bulk na sistema ng paghawak ng materyal, ang mga sinturon ng conveyor ay ang gulugod ng kahusayan, ang paglipat ng mga tonelada ng mga materyales nang walang putol sa buong industriya - mula sa pagmimina at mga port hanggang sa konstruksyon at pagmamanupaktura. Ang isa sa mga pinaka -kritikal ngunit madalas na hindi napapansin na mga sangkap na tinitiyak na ang maayos na operasyon ay angBend pulley. Ang pag -unawa kung paano gumagana ang isang Bend Pulley, kung ano ang ginagawa nito, at kung bakit ito mahalaga ay makakatulong sa mga negosyo na mapahusay ang pagiging maaasahan at kahabaan ng kanilang mga sistema ng conveyor.
Ang isang Bend Pulley ay isang pangunahing elemento sa isang conveyor belt system, na idinisenyo upang mai -redirect ang paggalaw ng sinturon o dagdagan ang lugar ng contact sa pagitan ng sinturon at ang drive pulley. Karaniwang matatagpuan sa buntot o pagtatapos ng pagtatapos ng conveyor, binago ng Bend Pulley ang direksyon ng sinturon - karaniwang sa pamamagitan ng 90 ° o 180 ° - habang pinapanatili ang kinakailangang pag -igting upang maiwasan ang pagdulas ng sinturon.
Mekanikal, nagpapatakbo ito sa pamamagitan ng frictional contact. Habang gumagalaw ang sinturon, ang Bend Pulley ay gumagabay nang maayos sa paligid ng isang curve, na pinapayagan ang system na tumakbo nang patuloy nang hindi nawawala ang pagkakahawak o pagkakahanay. Ang kakayahang pamahalaan ang pag -igting ng sinturon ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng system, kahusayan ng enerhiya, at buhay ng sinturon.
Sa mga mabibigat na sistema ng conveyor na ginamit sa pagmimina, mga halaman ng semento, mga mill mill, at mga terminal ng port, ang liko ng pulley ay nakakatulong na mabawasan ang mekanikal na pagsusuot, sumipsip ng mga nag-load ng shock, at matiyak ang makinis na mga paglilipat sa landas ng sinturon.
Redirect ang conveyor belt sa isang makinis na arko.
Pinahusay ang pakikipag -ugnay sa pagitan ng sinturon at magmaneho ng pulley upang maiwasan ang slippage.
Tumutulong sa pagpapanatili ng wastong pag -igting ng sinturon at pagsubaybay.
Sinusuportahan ang sinturon sa parehong mga naka -load at na -load na mga kondisyon.
Binabawasan ang panginginig ng belt at materyal na pag -iwas.
Ang kahusayan ng isang sistema ng conveyor ay nakasalalay sa kung paano mabisang ang kapangyarihan ay ipinadala at kung paano pantay na ipinamamahagi ang pag -igting ng sinturon. Ang disenyo, materyales, at paggamot sa Bend Pulley ay lahat ay naglalaro ng mga makabuluhang papel sa pagkamit ng balanse na ito.
Ang isang de-kalidad na liko na kalo ay dapat makatiis ng mataas na puwersa ng pag-igting at pag-ikot ng stress. Samakatuwid, ang mga materyales tulad ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, o cast iron ay karaniwang ginagamit, depende sa kapaligiran ng aplikasyon. Ang kapal ng pulley shell at diameter ng baras ay maingat na kinakalkula upang hawakan ang kinakailangang pag -load nang walang pagpapalihis.
Para sa pinahusay na tibay, ang Bend Pulleys ay madalas na nagtatampok ng mga katumpakan-machined end disc at mabibigat na duty bearings, tinitiyak ang kaunting panginginig ng boses at pinakamainam na concentricity.
Upang mapahusay ang alitan at pagsusuot ng paglaban, ang ibabaw ng pulley ay maaaring maiiwasan ng goma, ceramic, o polyurethane. Ang goma lagging ay nagbibigay ng kakayahang umangkop at mahigpit na pagkakahawak, habang ang ceramic lagging ay nag -aalok ng mahusay na pagtutol sa abrasion at kahalumigmigan. Ang pagpili ay nakasalalay sa kapaligiran ng pagtatrabaho-wet, maalikabok, o mga kondisyon na may mataas na pag-load ay nangangailangan ng mas advanced na mga solusyon sa lagging.
Tinitiyak ng wastong pagbabalanse ang matatag na pag -ikot at pinaliit ang panginginig ng boses. Ang malingigned o hindi balanseng pulley ay maaaring humantong sa pag -mister ng sinturon, labis na ingay, at napaaga na pagsusuot. Ang mga modernong tagagawa ay gumagamit ng mga dinamikong pamamaraan sa pagbabalanse upang makamit ang maayos na operasyon sa mataas na bilis.
| Parameter | Saklaw ng pagtutukoy |
|---|---|
| Diameter ng pulley | 200 mm - 1800 mm |
| Kakayahang lapad ng sinturon | 400 mm - 2400 mm |
| Diameter ng Shaft | 50 mm - 350 mm |
| Kapal ng shell | 8 mm - 30 mm |
| Mga pagpipilian sa paggamot sa ibabaw | Rubber lagging / ceramic lagging / plain steel |
| Materyal | Carbon Steel, hindi kinakalawang na asero, cast iron |
| Balanse grade | ISO G6.3 o mas mahusay |
| Uri ng tindig | Malakas na duty spherical roller bearings |
| Application | Pagmimina, semento, kapangyarihan, port, at industriya ng quarry |
Ang talahanayan na ito ay naglalarawan kung paano ang isang liko pulley ay maaaring maiangkop para sa magkakaibang mga pangangailangan sa pagpapatakbo, mula sa mga light-duty conveyor sa mga linya ng packaging hanggang sa matinding pag-load ng mga sistema sa pagmimina.
Ang kanang liko pulley ay maaaring makabuluhang mapahusay ang pagganap ng conveyor, mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili, at palawakin ang buhay ng sinturon.
Ang isa sa mga pinakamahalagang pag -andar ng isang liko pulley ay pinapanatili ang maayos na belt ng conveyor. Ang mahinang pagsubaybay ay humahantong sa pinsala sa gilid ng belt at materyal na pag -iwas. Ang isang katumpakan-engineered pulley ay nagsisiguro ng pare-pareho ang pag-igting ng sinturon at tumutulong na mapanatili ang tamang pagsubaybay sa buong system.
Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng wastong alitan at pagbabawas ng slippage, ang Bend Pulley ay nagpapabuti sa kahusayan ng paghahatid ng kuryente, pagbaba ng demand ng enerhiya sa motor ng drive. Sa paglipas ng panahon, isinasalin ito sa malaking pagtitipid sa gastos sa pagpapatakbo.
Ang mga de-kalidad na bend pulley ay idinisenyo para sa mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga anti-corrosive coatings, reinforced shells, at katumpakan na mga bearings ay pumipigil sa pagkabigo sa ilalim ng mabibigat na naglo-load, pagbabawas ng dalas ng oras at pagpapanatili.
Mula sa mga operasyon sa pagmimina sa ilalim ng lupa hanggang sa mahalumigmig na mga pasilidad ng port, ang mga pulley ay maaaring ipasadya upang labanan ang kaagnasan, alikabok, at matinding temperatura, tinitiyak ang maaasahang operasyon sa ilalim ng anumang kundisyon.
Pinipigilan ng matatag na kontrol ng pag -igting ang belt slip, na kung hindi man ay maaaring maging sanhi ng mga paghinto ng system o aksidente. Ginagawa nito ang Bend Pulley na isang mahalagang sangkap para sa pagpapanatili ng kaligtasan at oras ng conveyor.
Ang pagpili ng kanang liko na kalo ay nagsasangkot ng higit pa sa laki. Nangangailangan ito ng isang holistic na pag -unawa sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng iyong conveyor, kapasidad ng pag -load, at mga hamon sa kapaligiran.
Laging pumili ng isang diameter ng pulley na tumutugma sa lapad ng sinturon at mga kinakailangan sa pag -igting. Ang mga undersized pulley ay maaaring maging sanhi ng labis na baluktot ng sinturon at napaaga na pagsusuot.
Para sa mga basa o nakasasakit na kapaligiran, inirerekomenda ang ceramic o hot-vulcanized na goma. Para sa mga panloob na aplikasyon o malinis na materyales, maaaring sapat na ang plain na bakal o makinis na goma.
Tiyakin na ang pulley shaft ay idinisenyo upang hawakan ang parehong mga radial at axial load. Ang mga bearings ay dapat na kalidad ng pang-industriya na grade, selyadong laban sa alikabok at kahalumigmigan.
Pumili ng isang tagagawa na nagbibigay ng dynamic na pagbabalanse ayon sa mga pamantayan ng ISO upang maiwasan ang panginginig ng boses at ingay sa panahon ng operasyon ng high-speed.
Ang mga nangungunang kalidad na Bend Pulley ay dapat sumunod sa mga pamantayang pang-internasyonal tulad ng CEMA, DIN, at ISO, na ginagarantiyahan ang kaligtasan at tibay.
Q1: Gaano kadalas dapat suriin o mapalitan ang isang liko na kalo?
Ang isang liko pulley ay dapat na biswal na siyasatin tuwing 1,000 oras ng pagpapatakbo para sa mga palatandaan ng pagsusuot, maling pag -aalsa, o pagkahuli ng detatsment. Sa ilalim ng mabibigat na paggamit, ang kapalit ay maaaring kailanganin tuwing 3-5 taon, depende sa kapaligiran at pag-load. Ang pagpigil sa pagpigil ay tumutulong sa pagtuklas ng pagsusuot ng maaga at maiwasan ang magastos na mga pagsara ng system.
Q2: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang liko na kalo at isang pulley ng buntot?
Habang ang dalawa ay matatagpuan malapit sa dulo ng buntot ng isang conveyor system, ang buntot na pulley ay nagsisilbing kalo kung saan sinimulan ng sinturon ang paglalakbay nito at madalas na konektado sa mekanismo ng take-up. Ang Bend Pulley, sa kabilang banda, ay ginagamit upang baguhin ang direksyon ng sinturon o dagdagan ang anggulo ng pambalot sa paligid ng drive pulley, pagpapabuti ng traksyon at balanse ng pag -igting.
Ang isang liko pulley ay maaaring parang isang simpleng umiikot na tambol, ngunit ang impluwensya nito sa pagganap ng conveyor ay napakalawak. Mula sa pagpapanatili ng wastong pagsubaybay sa sinturon at pag -igting upang mabawasan ang pagkawala ng enerhiya at pagsusuot, gumaganap ito ng isang pangunahing papel sa pagtiyak ng pagiging maaasahan ng pagpapatakbo. Ang pagpili ng isang de-kalidad na Bend Pulley na binuo na may katumpakan na engineering, advanced na lagging, at superyor na materyales ay isang pamumuhunan sa pangmatagalang katatagan ng iyong system.
QmphDalubhasa sa pagmamanupaktura ng pasadyang mga inhinyero na pulley na dinisenyo para sa magkakaibang mga aplikasyon ng pang-industriya. Sa pamamagitan ng matatag na konstruksyon, ang sertipikadong kalidad ng kontrol ng ISO, at isang pagtuon sa pangmatagalang pagganap, ang mga produktong QMH ay makakatulong sa iyo na makamit ang higit na kahusayan at nabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili sa iyong mga operasyon ng conveyor.
Kung handa ka nang mag -upgrade o palitan ang iyong umiiral na Bend Pulley,Makipag -ugnay sa amin Para sa dalubhasang konsultasyon at suporta sa teknikal - ang aming koponan ay makakatulong sa iyo na makahanap ng pinakamahusay na solusyon para sa iyong mga tiyak na pangangailangan ng conveyor.
